1．銥金屬氧化物涂層鈦陽極（簡稱銥 MMO 涂層鈦陽極）需安裝在建議的電解條件下。

　　2．避免油或油脂污染銥 MMO 涂層。

　　3．銥 MMO 涂層是表面多孔且比表面積較大的陶瓷涂層，具有良好的電化學(xué)特性。 銥 MMO 非常容易在堅硬物體摩擦或敲擊其表面時而被劃傷或損傷：禁止將銥 MMO 涂層表面直接放置于金屬表面，應(yīng)在堅硬表面上覆蓋起到保護作用的紙或塑料薄膜；禁止將銥 MMO涂層表面在任何堅硬表面拖拉或滑動； 如果銥 MMO 涂層表面有污垢或沉淀物， 禁止用任何研磨機械方式來進行清潔。 禁止使用例如鋼絲刷，砂紙打磨，砂紙或高壓噴水的方式進行陽極表面清潔。

　　4．當鈦陽極從電鍍槽拆下后，應(yīng)立即用水沖洗干凈。以防止酸的腐蝕，這是因為電解質(zhì)在涂層表面變干而致使酸的濃度增加。

　　5．需要存放較長時間的鈦陽極應(yīng)該用例如充氣塑料包裝材料仔細包裝好，以避免銥 MMO 涂層表面被劃傷，或者落塵。

　　6．將銥 MMO 涂層涂于鈦陽極的活性部分可使電流通過鈦陽極涂層表面?zhèn)鬟f至電解質(zhì)中，同時沒有涂層的鈦表面仍然保持為惰性。如果小面積銥 MMO 涂層有機械損傷， 涂層下面的鈦直接與電解質(zhì)接觸，鈦陽極仍然能繼續(xù)正常操作，這是因為在陽極化條件下，鈦表面形成了起到保護作用，有粘合性的氧化膜。

　　7．電極之間應(yīng)始終保持一點距離。鈦陽極和鍍件之間意外地發(fā)生短路會造成對銥 MMO 涂層無法換回的損壞并且也會損壞鈦基體。如果發(fā)生嚴重的短路，鈦陽極會被完全破壞。

　　8．只要鈦陽極浸于或直接與電解質(zhì)接觸，鈦陽極必須要處于陽極化狀態(tài)。如果鈦陽極沒有通電，可在鈦陽極上加一低正極電壓（剩余電壓）。這只需在陽極和陰極之間施加 2 伏特電壓即可，無需使用電源及大量的電流。 銥 MMO 涂層鈦陽極禁止在任何時候處于電極反向的狀態(tài)。

　　9．追蹤在電解質(zhì)中的雜質(zhì)， 例如鉛，鐵和鋇的含量應(yīng)得到控制。這樣不會產(chǎn)生大量的陽極沉淀物。 陽極沉淀物會堵塞鈦陽極表面從而導(dǎo)致陽極電流分布不均。

　　10．有機添加劑加入電解質(zhì)中， 不同的添加劑會對鈦陽極的壽命造成不同影響。 銥 MMO 涂層鈦陽極壽命會特別因為添加劑或具有合成特性的添加氧化物影響下顯著縮短。

　　11．去除銥 MMO 涂層鈦陽極表面沉淀物鹽酸 ----該酸對于去除各種形式的銹類沉淀物和含鈣沉淀物非常有效。因為其還原特性，只能在室溫操作，并且需濃度 37%鹽酸所占容積百分比不大于 10%的稀釋溶液。因為鈦陽極還是很容易受到類似鹽酸等還原酸的侵蝕，所以陽極與其接觸的時間應(yīng)保持在最小值，一般為 10 分鐘。為了減少鹽酸侵蝕程度，在進行清洗之前，可在清洗液中加入 0.1%氯化鐵。注意事項：在用鹽酸清洗后，應(yīng)將鈦陽極徹底用水清洗，最好完全浸入水中保持至少 10 分鐘。檸檬酸 ---在 40--50°C 溫度下， 5-10% 檸檬酸的水溶能用來去除含鐵沉淀物。還是要在清洗后用水仔細沖洗陽極。硝酸 ----因為硝酸是氧化酸，銥 MMO 涂層對硝酸在任何溫度和濃度下都是抗腐蝕的。 但由于高濃度的硝酸在高溫下具有有很強的氧化性，鈦基體表面會生成一層氧化鈦薄膜， 這層薄膜導(dǎo)電性是非常差的，故要避免將鈦陽極浸入濃的和高溫的硝酸中， 但低濃度及低溫下的硝酸對去除多種可形成可溶硝酸鹽的沉淀物非常有用， 比如商業(yè)硝酸稀釋到 10%以下，并在室溫下。