1、鈦陽極工作壽命長，隔膜法生產氯堿工業(yè)中，金屬陽極耐氯和堿的腐蝕，陽極壽命己達6年以上，而石墨陽極僅為8個月。

　　2、可克服石墨陽極和鉛陽極溶解問題，避免對電解液和陰極產物的污染，因而可提高金屬產品純度。

　　3、可提高電流密度。隔膜法生產氯堿中，石墨陽極的工作電流密度為8A/dm2，鈦陽極可成倍地增加，達17A/dm2，這樣在電解廠房、電解槽相同的條件下，產量可增加1倍，提高了單槽生產能力，有效地提高了勞動生產效率。在高工作電流密度下進行電解時，使用鈦陽極比較適宜。

　　4、由于采用了金屬陽極，氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能。金屬陽極的采用使電解槽構造得以改善，降低了電能消耗，加快了次氯酸鹽生氣氯酸鹽的化學反應，從而提高了生產性能。

　　5、采用了DSA，水銀法及隔膜法食鹽電解槽的設計概念和操作條件得以改進，能耗得以降低。DSA低的過電位特性，電極間表面及電極的氣泡容易排除，是金屬陽極電解槽槽電壓降低的重要原因。

　　由于鈦陽極具有很多優(yōu)點，它的開發(fā)使氯堿工業(yè)取得很大經濟效益，因此很快便在世界各地推廣使用。氯堿生產能力，全世界約4100萬噸/年，采用鈦陽極不小于70%，鈦陽極被譽為氯堿工業(yè)一項重大技術革命。隨后，鈦陽極在許多電解工業(yè)中也得到廣泛的推廣應用。

　　6、陽極尺寸穩(wěn)定，電解過程中電極間距離不變化，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進行。

　　7、可避免鉛陽極變形后的短路問題，因而可提高電流效率。

　　8、鈦陽極重量輕，可減輕勞動強度。

　　9、開關制作容易，可高精度化。

　　10、工作電壓低，因此電能消耗小，可節(jié)省電能消耗，直流電耗可降低10%～20%。鈦陽極工作電壓低的主要原因：1)活性涂層鈦陽極對氯和氧的過電位均比較低。鹽水電解生產氯堿時，鈦陽極對氯過電位低，在1A/cm2時比石墨陽極低140mV;2)可降低“氣泡屏蔽效應”，金屬陽極表面生成的氣泡比較細小，且脫離迅速，這樣電極間充氣度大為降低，兩極間歐姆降大約為700mV，氣泡直徑約為3mm;3)降低了陽極結構的電阻;4)縮短了極間距離。

　　20世紀60年代，全世界食鹽電解工業(yè)年耗電量約1500億度，使用金屬陽極后，每年可節(jié)約電能約3億度。

　　11、氯堿生產中，使用鈦陽極后，產品質量高，氯氣純度高，不含CO2,堿濃度高，可節(jié)省加熱用蒸汽，節(jié)省能源消耗。

　　12、耐腐蝕性強，可在許多腐蝕性強，有特殊要求的電解介質中工作。

　　13、基體金屬鈦可多次反復使用。

　　14、金屬陽極的出現，使用氯堿工業(yè)中近期涌現出的最新離子膜電解技術得以設計和實現工業(yè)化。

　　蘇州金智誠電氣自動化設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的高新技術民營企業(yè)，主要從事稀有金屬及其深加工、鈦電極材料、電解槽、環(huán)保設備的研發(fā)生產。金智誠與上海交通大學、南京大學、蘇州大學等國內外知名大學和研究機構有著廣泛的技術交流;同時金智誠擁有一支專業(yè)的研發(fā)團隊，以實際應用為出發(fā)點，專注于新電極、新材料、新電解電鍍技術的研發(fā)，推動電化學行業(yè)的高效、節(jié)能、環(huán)保。主要產品有：鈦陽極，釕陽極，銥陽極，釕系鈦陽極、銥系鈦陽極、鍍鉑鈦陽極、鉑銥鈦陽極、鈦基二氧化鉛陽極、鈦陰極材料、各規(guī)格鈦材、成套電解槽、環(huán)保設備等。產品廣泛應用于航空航天、電鍍電解、生物醫(yī)療、化工合成、石油、冶金、環(huán)保、海洋等領域?！熬\所至，金石為開”，金智誠依靠雄厚的技術力量、先進的生產體系、科學的質量管理和完善的售后服務，為廣大客戶提供高品質、高效率的產品和服務